I. 表面解決

1、除銹前將金屬表面用水、油、粉塵，采用空氣壓縮，清洗溶劑干燥或脫脂。

2、清除鐵銹、氧化皮、淤泥、焊疤、飛濺物等（允許在拋丸時(shí)不能清除的部位殘留少量氧化皮，用人工清除）。

3、除銹后的金屬表面應(yīng)仔細(xì)用空氣壓縮吹凈。

4、電動(dòng)單梁起重機(jī)暴露在空氣中的鋼制件在涂裝前要進(jìn)行沖砂或拋丸處理表面除銹液（對(duì)于厚度小于6mm的板材選用噴射清理，手工和電動(dòng)工具除銹容易變形，宜選用酸洗除銹法），涂裝前的表面預(yù)處理符合GB/T8923.1-2011標(biāo)準(zhǔn)中的Sa21/2級(jí)，其他部位達(dá)到St2級(jí)。除銹后，表面粗糙度達(dá)到40~80μm。

5、除銹工作結(jié)束后，將金屬表面清理干凈，并需及時(shí)擦上防銹底漆。

涂裝前的準(zhǔn)備工作

1、施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的安全通道，良好的照明和通風(fēng)，便于表面處理和油漆施工，以及質(zhì)量檢查。

2、單梁懸掛起重機(jī)各部件在涂裝前都要清洗干凈，并根據(jù)設(shè)備部件的特點(diǎn)做好各自的防護(hù)措施（未涂裝的位置：銘牌、機(jī)加工用面、制動(dòng)輪的圓柱面、齒輪齒部分，涂裝前要涂上油脂或用塑料包好后再做涂裝）。

3、涂有底漆的金屬表面必須干燥，無水、露霜、潮濕層存在。

三、涂裝工藝

1、涂刷底漆應(yīng)在清潔、干燥的地方進(jìn)行，工作溫度至少不低于5℃，相對(duì)濕度應(yīng)小于80~85%，在室外工作時(shí)，嚴(yán)禁在烈日、雨、霧、沙中噴（刷）漆。

2、根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求涂一遍底漆，如需要涂兩遍底漆的商品必須等一遍底漆干燥后才能進(jìn)行，一般干燥時(shí)間在溫度18℃~23℃為24~48小時(shí)。

3、面漆必須在涂完底漆后（在18℃~23℃下干燥時(shí)間為24~48小時(shí)）才能施工。

4、涂刷面漆前，應(yīng)清除QD通用橋式起重機(jī)底漆表面的油污和灰塵，達(dá)到表面清潔（脫脂后，在18℃~23℃下干燥0.2~0.3小時(shí)），且無水、霜、濕層存放。

5、涂刷面漆需在相對(duì)濕度為40~70%的溫度下進(jìn)行12℃~25℃，在室外施工時(shí)，禁止在烈日、風(fēng)沙和灰塵下刷、噴。

6、如規(guī)定涂刷兩道面漆的商品，必須在一道面漆干燥后才能噴涂第二道面漆（干燥時(shí)間為18℃～23℃，時(shí)間為24小時(shí)）